Cargador de rocas subterráneo
1. Chasis de orugas con baja presión de contacto con el suelo, que puede transitar fácilmente por caminos mineros embarrados o con baches.
2. Radio de giro reducido, que permite una navegación flexible a través de túneles subterráneos estrechos y accidentados.
3. Diseño de orugas adaptable a todo tipo de terreno, que evita las frecuentes paradas de construcción causadas por la escasa adaptabilidad del equipo al terreno.
Detalles del producto
La cargadora subterránea de rocas se basa en la proporción áurea de los sistemas de potencia e hidráulicos. El motor diésel, junto con el sistema de control electrónico inteligente, logra un suministro preciso de combustible, proporcionando una gran potencia y reduciendo el consumo de energía. El sistema hidráulico adopta tecnología sensible a la carga, con un flujo distribuido según sea necesario. El tiempo de respuesta para las acciones de elevación de la cuchara y descarga lateral es corto.
Logre eficiencia en el proceso mediante la optimización estructural. El material se descarga completamente sin dejar residuos, evitando la limpieza secundaria. El sistema de desplazamiento sobre orugas utiliza orugas resistentes al desgaste con baja presión de contacto con el suelo, lo que reduce la resistencia a la conducción en túneles fangosos y permite alcanzar una velocidad máxima de 30 metros por minuto.
La cargadora de descarga lateral adopta un diseño estructural científico y racional, lo que reduce fundamentalmente la probabilidad de colisiones y accidentes por aplastamiento en túneles subterráneos estrechos. En primer lugar, su diseño compacto le permite maniobrar con flexibilidad en espacios subterráneos angostos. En comparación con las cargadoras frontales tradicionales, las cargadoras de descarga lateral tienen un radio de giro menor y pueden girar y retroceder fácilmente en vías de ancho limitado, evitando colisiones con las paredes del túnel u otros equipos. Esto es especialmente importante en las minas de carbón subterráneas, donde los túneles suelen ser estrechos y sinuosos, ya que incluso una colisión menor puede provocar el derrumbe del techo o daños en el equipo, poniendo en peligro la seguridad del personal.
En segundo lugar, el diseño de la pala basculante lateral de la cargadora presenta una estructura única. Durante la descarga de lodos, la pala puede descargar el material hacia un lado del túnel sin necesidad de que toda la máquina gire. Esto no solo mejora la eficiencia de la extracción de escoria, sino que también evita el riesgo de vuelco causado por la rotación de la máquina en terrenos irregulares bajo tierra. En las minas de carbón subterráneas, el terreno suele ser irregular, con baches y acumulación de agua. Las cargadoras frontales tradicionales necesitan girar para descargar la mercancía, lo que aumenta la posibilidad de vuelco. El diseño basculante de la cargadora elimina este peligro latente y mejora considerablemente la seguridad operativa del equipo.
Parámetros
Modelo de producto |
ZCN60R |
ZCN80R |
ZCN100R |
ZCN120R |
ZCN150R |
ZCN180R |
Dimensiones totales (largo x ancho x alto mm) |
4500*1510*2060 |
4585*1636*2088 |
4855*1636*2150 |
5200*1820*2150 |
5250*2120*2150 |
5380*2420*2200 |
Capacidad del cubo (m³) |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
Ancho del cubo (mm) |
1510 |
1636 |
1636 |
1820 |
2120 |
2420 |
Altura máxima de descarga (mm) |
1700 |
1900 |
1900 |
1900 |
2000 |
2000 |
Máx. Ángulo de descarga (°) |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
Fuerza de tracción máxima (kN) |
25 |
40 |
40 |
50 |
50 |
50 |
Fuerza de tracción nominal (kN) |
20 |
30 |
30 |
45 |
45 |
45 |
Velocidad máxima de desplazamiento (m/min) |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Distancia mínima al suelo (mm) |
180 |
180 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Máx. Profundidad de socavado (mm) |
450 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
Gradualidad (°) |
±16° |
±16° |
±16° |
±16° |
±16° |
±16° |
Ancho de la zapata de la oruga (mm) |
260 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
Presión sobre el terreno de la vía (MPa) |
0.09 |
0.09 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
Posición del centro de gravedad (mm) |
Xg=694 |
Xg=763 |
Xg=788 |
Xg=815 |
Xg=842 |
Xg=850 |
Yg=30 |
Yg=34 |
Yg=35 |
Yg=44 |
Yg=85 |
Yg=100 |
|
Ruido (dBA) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
Motor diésel - Potencia instalada (kW) |
62 |
|||||
Método de inicio |
Arranque eléctrico |
|||||
Tipo de protección |
Protección Eléctrica |
|||||
Velocidad del motor |
2200 rpm |
|||||
Presión de trabajo durante los viajes (MPa) |
20 |
20 |
23 |
23 |
23 |
23 |
Presión de trabajo del sistema (MPa) |
18 |
18 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Peso operativo (sin combustible) (kg) |
5200 |
6500 |
7500 |
7900 |
8200 |
9000 |
Reseñas positivas de la empresa
⭐ Evaluador 1 – Gerente de Operaciones Mineras
La cargadora subterránea de roca de Cresics ofrece un rendimiento estable incluso en condiciones extremas. Su alta eficiencia de carga mejora notablemente el progreso de nuestras obras de túnel. Una máquina fiable con un riguroso control de calidad.
⭐ Evaluador 2 – Supervisor de Ingeniería
“Esta cargadora demuestra una maniobrabilidad excepcional en espacios subterráneos reducidos. Su estructura es sólida y requiere un mantenimiento mínimo. Se adapta perfectamente a las necesidades de operación continua de nuestra mina.”
⭐ Evaluador 3 – Director de Compras
“La cargadora subterránea de rocas de Cresics destaca por su durabilidad y sus funciones de control inteligente. La configuración personalizada nos ayudó a reducir el tiempo de inactividad y a aumentar significativamente la productividad.”
Capacidad de producción
Como fabricante líder en el sector de equipos para minería, Shandong Kechuang Equipment Manufacturing Co., Ltd. se basa en un sistema de fabricación estandarizado y a gran escala para garantizar un suministro sólido a sus clientes B2B globales. La empresa cuenta con 12 talleres de procesamiento y un moderno taller de ensamblaje que abarca una superficie de 100 × 60 metros. La distribución general sigue estrictamente los estándares internacionales de fabricación industrial y se divide en módulos funcionales como el área de troquelado de precisión, el área de soldadura inteligente, el área de ensamblaje del sistema hidráulico y el área de puesta a punto de la maquinaria. Equipado con dispositivos avanzados como máquinas de corte por plasma CNC, robots de soldadura totalmente automáticos y bancos de prueba de rendimiento hidráulico integrales, permite un control independiente de todo el proceso, desde el procesamiento de componentes hasta el ensamblaje final de la máquina.
En cuanto a la capacidad de producción, el taller opera bajo un sistema de línea de montaje y una gestión de producción optimizada. Puede completar de forma estable la producción en masa de 20 cargadoras de roca subterráneas al mes, lo que permite no solo la entrega centralizada de pedidos por lotes, sino también la producción flexible de modelos personalizados. Todos los equipos deben superar rigurosos procedimientos, como pruebas de funcionamiento sin carga, verificación del rendimiento de carga e inspecciones de seguridad, antes de salir de fábrica para garantizar la estabilidad y el cumplimiento de las especificaciones de los productos entregados.
Nuestro modelo de suministro directo, sin intermediarios, combinado con una gran capacidad de producción, nos permite ahorrar a nuestros clientes entre un 15 % y un 25 % en costes de adquisición, garantizando una respuesta rápida y la entrega puntual de los pedidos en un plazo de 7 a 15 días. Esto resuelve por completo los principales problemas de los clientes internacionales, como los elevados costes de adquisición, los largos ciclos de suministro y la dificultad para satisfacer las demandas personalizadas. Somos un socio fiable para la adquisición de equipos de ingeniería minera.



