Cargadora de estiércol mediana
1. Ideal para tareas de minería, excavación y carga en todo tipo de minas.
2. El diseño con orugas se adapta a terrenos subterráneos fangosos y blandos.
3. Dos opciones de alimentación disponibles: motor eléctrico o motor diésel.
Detalles del producto
En los exigentes entornos de la minería subterránea y la construcción de túneles, la flexibilidad operativa y la fiabilidad son imprescindibles. La cargadora de escombros mediana ocupa la posición óptima en el sector de la manipulación de materiales, ofreciendo la maniobrabilidad necesaria para espacios reducidos y la capacidad requerida para ciclos de excavación productivos. Diseñada específicamente para operaciones con espacio limitado pero con altos objetivos de productividad, esta cargadora subterránea combina adaptabilidad con una ingeniería robusta para ofrecer un rendimiento constante en diversas aplicaciones mineras.
Parámetros
Artículo |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Parámetros técnicos principales |
|||||||||
Sección aplicable (Ancho × Alto) m |
3,2×2,2 |
3,5 × 2,5 |
4×2.5 |
4,8×3,2 |
5.4×4.0 |
5,8×4,5 |
6,2×5 |
7,5×5,5 |
|
Ancho del eje aplicable* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Capacidad de carga m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Modo de control |
Control piloto hidráulico |
||||||||
Potencia del motor principal KW |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Ancho de excavación mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Distancia de excavación mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Altura de excavación mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Profundidad de excavación mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Altura de descarga (ajustable) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Distancia de descarga (ajustable) mm |
1150 |
||||||||
Ángulo de rotación máximo* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Tamaño máximo del material de transporte en mm |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Estructura de la pluma |
Pluma única |
Pluma simple (o pluma doble) |
Doble pluma |
||||||
Velocidad de elevación m/min |
44 |
||||||||
Ancho de vía (ajustable) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Velocidad de desplazamiento m/s |
0.5 |
||||||||
Distancia al suelo mm |
300 |
||||||||
Radio de giro mínimo (m) |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
MPa de presión sobre el suelo |
≤ 0,1 |
||||||||
Presión de trabajo nominal MPa |
23 |
||||||||
Máx. Tamaño del cucharón |
Longitud mm |
3350 |
4200 |
||||||
Ancho mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Altura mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Peso máximo del cubo (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Dimensiones generales máximas (de trabajo) |
Longitud mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Ancho mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Altura mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Peso Máquina Kg |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Ventajas principales de la empresa
Shandong Cresics Equipment Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en el diseño y la producción de equipos para minería. Con una superficie de más de 200 000 metros cuadrados (más de 300 mu), contamos con capacidades de I+D y fabricación totalmente independientes.
Comprendemos que cada proyecto minero tiene requisitos únicos. Por eso, ofrecemos soluciones de equipos personalizadas, adaptadas a sus necesidades específicas. Ya sea que necesite ajustes en tamaño, función o rendimiento, nuestro equipo de profesionales puede proporcionarle productos que se ajusten perfectamente a sus operaciones.
Además, contamos con un amplio inventario de equipos de minería de alta demanda. Esto nos permite garantizar una entrega rápida, ahorrándole tiempo en la preparación de la producción y facilitando la puesta en marcha del equipo de inmediato.
Si busca un socio confiable en equipos de minería con una sólida capacidad de fabricación, servicio personalizado y entregas puntuales, Shandong Cresics es su mejor opción. No dude en contactarnos para obtener más información sobre nuestros productos y servicios.
Escenarios de aplicación clave y desafíos operativos resueltos.
Aplicaciones primarias
La cargadora de estiércol mediana sirve como un caballo de batalla versátil en múltiples aplicaciones:
Desarrollo de galerías: Elimina eficazmente el material volado de los frentes de túnel, manteniendo las tasas de avance para proyectos de desarrollo civil y minero.
Recogida de mineral de producción: Carga el mineral triturado desde los puntos de extracción y las galerías, alimentando camiones de transporte o sistemas de transporte.
Desarrollo de rampas y hundimiento de pozos: maneja operaciones de limpieza en galerías descendentes y proyectos de hundimiento de pozos verticales.
Construcción subterránea: Apoya proyectos de infraestructura civil, incluidos túneles de conducción de agua, túneles ferroviarios e instalaciones de almacenamiento subterráneo.
Desafíos operativos abordados
Espacios de trabajo restringidos: La categoría de tamaño mediano proporciona un equilibrio óptimo entre capacidad y maniobrabilidad en desplazamientos con limitaciones de altura y anchura.
Condiciones variables del terreno: El diseño con orugas elimina el riesgo de inmovilización en suelos blandos o mojados.
Flexibilidad de infraestructura: Las opciones de doble alimentación eléctrica se adaptan a emplazamientos con o sin distribución eléctrica establecida.
Eficiencia de mantenimiento: Los sistemas hidráulicos simplificados y la disposición accesible de los componentes reducen el tiempo de mantenimiento programado.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el rango típico de capacidad operativa para esta cargadora de estiércol de tamaño mediano y cómo se compara con los modelos más pequeños o más grandes?
Cargadora de extracción mediana con una capacidad de carga de hasta 150 m³/h y un peso operativo de entre 8 y 15 toneladas métricas. Esto la sitúa entre las unidades compactas diseñadas para la minería en vetas estrechas y las cargadoras de gran tamaño destinadas al desarrollo a gran escala. La categoría mediana ofrece el equilibrio óptimo: capacidad suficiente para mantener los ritmos de producción sin sacrificar la maniobrabilidad en galerías de dimensiones estándar.
P2: ¿El raspador de escoria mediano ofrece múltiples opciones de alimentación?
Sí, ofrece dos configuraciones de alimentación fiables: con motor eléctrico (para instalaciones interiores/ventiladas) y con motor diésel (para zonas remotas sin suministro eléctrico estable).
P3: ¿Cómo se comporta el diseño con rieles en pendientes e inclinaciones típicas en la construcción de rampas subterráneas?
El cargador de orugas mediano está diseñado con una capacidad de ascenso estándar de ±16 grados. Para operaciones que requieren pendientes más pronunciadas, está disponible una variante de pendiente grande con tensión de oruga mejorada y modificaciones del sistema hidráulico, capaz de operar en pendientes de hasta ±30 grados. La configuración de orugas proporciona una tracción superior en pendientes en comparación con las alternativas con ruedas, particularmente en condiciones húmedas o sueltas.
P4: ¿Cuál es la disponibilidad habitual de repuestos y servicio técnico para clientes internacionales?
Una completa red global de repuestos mantiene un inventario de piezas de desgaste, incluyendo componentes de orugas, sellos hidráulicos y piezas de cucharones. El plazo de entrega estándar para los componentes consumibles suele ser de 5 a 10 días hábiles para la mayoría de los destinos internacionales. La documentación técnica, que incluye manuales de servicio y catálogos de repuestos, se proporciona en varios idiomas para brindar apoyo a los equipos de mantenimiento locales.
P5: ¿Existen opciones de control remoto o de monitorización por telemetría para esta cargadora minera de tamaño mediano?
El control remoto está disponible como configuración opcional, lo que permite al operador gestionar los ciclos de carga desde una distancia segura mediante sistemas de radio o cable. Además, se pueden integrar paquetes de monitorización telemétrica para registrar las horas de funcionamiento, las temperaturas hidráulicas y el diagnóstico del sistema, lo que facilita la planificación del mantenimiento predictivo y la optimización de la gestión de la flota.
